I nostri Processi

Crediamo sia strategico realizzare internamente tutte le attività produttive al fine di garantire i migliori risultati qualitativi, di servizio e di costo.

 

Riconosciamo agli obiettivi della salvaguardia dell’ambiente e della tutela della salute e sicurezza dei lavoratori pari importanza rispetto a quelli perseguiti per la produttività.

Per verificare l’efficienza e l’efficacia del sistema integrato Qualità, Ambiente, Salute e Sicurezza dei lavoratori, adottiamo un sistema di monitoraggio puntuale.

Informiamo e formiamo costantemente il personale ai fini della consapevolezza del proprio ruolo all’interno dell’azienda, nonché della sensibilizzazione in tema di ambiente e salute e sicurezza sul lavoro.

Nella valutazione dei nostri fornitori diamo rilevanza anche all’acquisizione delle certificazioni ambientali e di sicurezza.

Engineering

Progettiamo lo stampato e gli stampi in base alle esigenze del Cliente, utilizzando sistemi CAD, CAE e CAM evoluti (Catia V5, Creo 2, Superforge 3D, WorkNC, Go Elan) che ci consentono di proporre le migliori soluzioni tecniche ed economiche.

Machining

Realizziamo internamente tutti gli stampi e le attrezzature da utilizzarsi nel processo di stampaggio ed eseguiamo le lavorazioni meccaniche di sgrossatura e finitura delle parti stampate, mediante centri di lavoro di fresatura e tornitura da 3 a 5 assi.

Forging

Stampiamo con magli a doppio effetto e a contraccolpo (da 4500 a 13000kgm), con presse meccaniche ed a vite (da 200 a 1000ton) e con presse idrauliche (da 1200 a 5000ton). Tale varietà di impianti, ci consente la produzione di ogni parte nel modo più efficace ed efficiente possibile. Il riscaldo dei pezzi avviene in forni elettrici ed a gas.

Heat Treatments

Trattiamo termicamente tutti i materiali trasformati utilizzando forni elettrici, anche in atmosfera controllata, con raffreddamento in aria forzata, in acqua o in acqua e polimeri. Siamo accreditati NADCAP dal 2012.

Non Destructive Inspection

Eseguiamo i controlli mediante le particelle magnetiche, i liquidi penetranti lavabili in acqua e post emulsionabili, gli ultrasuoni a contatto e ad immersione. Il nostro personale è certificato III e II livello secondo la norma EN 4179/NAS 410 e i processi FPI, MPI e UT sono accreditati NADCAP dal 2008.

Surface Enhancement

Eseguiamo il processo di pallinatura controllata, attraverso un impianto robotizzato multi assi. Decontaminiamo le parti processate sia chimicamente che meccanicamente. Siamo accreditati NADCAP dal 2016.

Chemical Process

Eseguiamo sulle parti in leghe di alluminio i processi di conversione chimica, ossidazione anodica cromica, dura e solforica; sulle parti in acciaio inossidabile realizziamo la passivazione e l’elettro pulitura. Siamo accreditati NADCAP dal 2016.

Assembly

Eseguiamo montaggi di pin e boccole.

Verniciatura

Eseguiamo l’applicazione del lubrificante solido e la verniciatura delle parti utilizzando vernici epossidiche e poliuretaniche.

Tests

Disponiamo di un laboratorio in grado di effettuare tutte le prove utili a verificare la rispondenza delle parti prodotte ai requisiti qualitativi dei Clienti: controlli dimensionali, analisi metallurgiche, prove meccaniche statiche e dinamiche, analisi della frattura.